精密鍛造是指可生產(chǎn)具有較高表面質(zhì)量和尺寸精度的少無飛邊近凈形鍛件的工藝過程。

鍛造工藝在加工零部件的過程中，具有生產(chǎn)效率高、鍛件綜合性能強等優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、裝備制造等領(lǐng)域的關(guān)鍵及核心零部件中。這些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的強度、韌性、耐磨性等方面有著很高的要求。

在鍛件加工過程中，質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品性能與可靠性的基石，原材料的成分控制、生產(chǎn)過程中的元素含量變化監(jiān)測以及成品的質(zhì)量檢測，都是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

A350手持式合金分析儀

佳譜儀器A350手持合金分析儀基于XRF（X射線熒光）光譜分析技術(shù)，能夠?qū)崟r、準確地測量原材料及鍛件中各種金屬元素的含量，非破壞性的檢測方式不僅保障了材料的完整性，還降低了檢測成本，提高了檢測效率，提升了加工制造的效率與精度，在精密鍛件加工制造中有著顯著的優(yōu)勢，是現(xiàn)場無損檢測設(shè)備的主要選擇。

全程控制

● 來料檢測

在鍛件加工初期，A350能夠?qū)υ牧线M行精準快速的成分分析，確保原材料符合要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

● 生產(chǎn)檢測

A350能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時分析，監(jiān)測元素含量的變化，及時調(diào)整熔煉和鑄造參數(shù)，確保鍛件的質(zhì)量，降低制造成本；

● 成品檢測

A350能夠精確檢測鍛件中微量元素的含量，確保鍛件成品均達到或超過行業(yè)標準，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢。

A350作為原材料檢驗、生產(chǎn)過程成分控制的有效利器，還廣泛適用于鋁合金、鋅合金、鎳合金、鈦合金、鈷合金等各種金屬材料中各種化學元素的成分分析。